Система динамического компостирования органических отходов

Описание комплекса

Для организации эффективного процесса переработки органических отходов применяется комплекс специализированного оборудования, позволяющий выполнять полный цикл подготовки сырья, компостирования, измельчения и получения готового органического удобрения.

Комплекс предназначен для переработки навоза крупного рогатого скота, свиного и птичьего помёта, растительных отходов, соломы, осадков сточных вод и других органических материалов. Использование профессиональной техники позволяет ускорить процесс ферментации, улучшить качество компоста и значительно снизить затраты на ручной труд.

Состав комплекса

1. Гидравлический самоходный ворошитель компоста / Ворошитель компоста на гусеничном ходу / Ворошитель компоста с подвижным валом

Назначение: предназначен для крупномасштабного производства биоорганических удобрений в тоннелях, обеспечивая эффективную аэрацию и перемешивание компостных валков.
Производительность: ускоряет процесс ферментации (буртирования) измельченных органических отходов, обеспечивая высокую эффективность работы.

Технические особенности:

1. Гидравлический привод: обеспечивает плавное движение и точное управление рабочими органами.
2. Гусеничный ход: гарантирует отличную проходимость, устойчивость на мягких, влажных или неровных поверхностях компостных площадок, а также оказывает меньшее давление на грунт.
3. Перерабатываемое сырье: идеально подходит для обработки широкого спектра материалов: навоз сельскохозяйственных животных и птичий помет, сельскохозяйственные отходы (солома, ботва), осадки сточных вод, промышленные органические побочные продукты.

Применение: идеально подходит для крупных фермерских хозяйств, комплексов по производству удобрений и объектов по переработке муниципальных органических отходов.

Технические характеристики:

• Ширина компостирования: 4,5 м.
• Максимальная высота компостирования: 2,2 м.
• Мощность: 160 кВт, стандарт выбросов Евро IV.
• Марка дизельного двигателя: Cummins.
• Производительность: 3000 м³/ч.
• Диаметр компостной шахты: 1,2 м.
• Размеры: длина 5,17 х 4 х 4,6 м (ДхШхВ).

2. Передвижной грохот (сепаратор) для просеивания отходов

Барабанное самоходное сито (или барабанный ворошитель/грохот) для компоста — это высокопроизводительное промышленное оборудование, предназначенное для автоматизации процессов переработки органики, разделения фракций и аэрации валков в тоннелях на крупных компостных площадках. Эта технология обеспечивает интенсивную переработку отходов в биоорганическое удобрение.

• Назначение: крупномасштабное производство компоста и биоудобрений из различных органических отходов: навоз (крупного рогатого скота, птицы), осадки сточных вод, сельскохозяйственные отходы, промышленные побочные продукты.
• Тип компостирования: эффективно работает в открытых и закрытых валках (буртовая система), обеспечивая высокие трапециевидные бурты (до 3,2 м в высоту).
• Тип перемещения: самоходная конструкция, способная передвигаться вдоль рядов компоста, часто оснащена гусеничным или колесным шасси.

Преимущества технологии:

1. Высокая эффективность: самоходные машины способны обрабатывать до от 300 до 1500 компоста в час.
2. Высокое качество удобрений: роторные ножи/барабаны тщательно измельчают, перемешивают и аэрируют (насыщают кислородом) сырье, ускоряя процесс ферментации.
3. Оптимизация пространства: благодаря возможности формировать высокие и плотные бурты, требуется меньше места для компостной площадки.
4. Универсальность: барабанные механизмы отлично справляются с влажными и липкими материалами, которые трудно просеивать обычными методами.
5. Автоматизация: один оператор может управлять процессом, обеспечивая перемещение, ворошение и измельчение.

Технические характеристики:

• Диаметр барабана сита: 1,8 м, длина: 4,7 м.
• Загрузочный бункер: 3 м³.
• Эффективная площадь просеивания: около 22,1 м².
• Размеры (ДхШхВ): 10,9 х 2,5 х 3,9 м.

3. Скоростная дробилка JP1300-500

Технические характеристики модели:

• Подающий конвейер (мм): 4000 × 1300 (цепной).
• Разгрузочный конвейер (мм): 1000 × 10000 (гидравлический складной).
• Диаметр режущего барабана (мм): 900.
• Размеры загрузочного отверстия (мм): 1300 × 500. Количество лезвий: 18 штук.
• Материал лезвия: немецкая сталь HARDOX 600 + покрытие из карбида вольфрама.
• Скорость вращения режущего барабана: 900 об/мин.
• Высота подачи сырья (мм): 500.
• Скорость подачи: 0-20 (м/мин) — регулировка частоты вращения.
• Размер частиц на выходе (мм): 90% < 100.
• Производительность (т/ч): 10–15 (зависит от типа сырья).
• Мощность главного двигателя (кВт): 340 л.с. (дизельный двигатель).
• Габаритные размеры (мм): 9000 × 2600 × 2600.
• Модель шин: 1000-20 (4 шины) | 850-16 (2 шины).
• Система управления: полнофункциональная панель управления.
• Дистанционное управление: дальность действия: 80 метров.

4. Мембранная система для компостирования отходов

Покрывая компостный бурт (вал) пленкой или другими материалами в тоннелях, температура и влажность в процессе брожения гарантированно способствуют разложению и брожению органических веществ. Особенно в холодных условиях компостные системы эффективно повышают стабильность и эффективность компоста.

Основные преимущества и решение проблем:

1. Устраняет запах и повышает соблюдение требований сообщества.
2. Ускоряет ферментацию и увеличивает пропускную способность.
3. Система поддерживает оптимальную и однородную температуру (>55°C), влажность (50-60%) и концентрацию кислорода (10-15%) по всему бурту. Это создаёт идеальные условия для термофильных микробов, сокращая период первичного брожения всего до 3-4 недель и значительно увеличивая годовые мощности по переработке.
4. Оптимизирует управление процессами с минимальным трудом.
5. Защищает от погодных условий и экономит ресурсы.
6. Обеспечивает более качественный и стабильный конечный продукт.

Особенности оборудования:

1. Ширина прокатной плёночной машины может достигать 10 метров, что позволяет выполнить задачу компостного покрытия с высокой эффективностью и качеством.
2. Покрытие компостного бурта пленкой эффективно предотвращает потерю влаги в компостном бурте и воздействие суровых внешних условий, а также повышает эффективность брожения материалов.
3. Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления, движение механизма для прокатки плёнки управляется с площадки.
4. Оборудование изготовлено из высококачественной углеродистой стали, обладающей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и более длительным сроком службы.
5. Точное управление, простота управления, оснащена кнопками аварийного остановки и другими мерами безопасности.

5. Навесной ворошитель компоста GK3000 или Ворошитель компоста на тракторной тяге

Преимущества:

• Ворошитель увеличивает скорость компостирования за счет улучшения аэрации и активности микроорганизмов.
• Оборудование легко крепится, отсоединяется и транспортируется между различными местами компостирования.
• Подходит для различных органических отходов, включая навоз, сельскохозяйственные и бытовые отходы.

6. Геомембрана ПВД (HDPE)

Использование полиэтиленовой пленки (в том числе HDPE/LDPE) — отличный способ укрытия компоста для поддержания необходимой влажности, температуры и защиты от осадков.

Преимущества использования такой пленки:

• Удержание влаги предотвращает высыхание компоста.
• Защита от осадков не дает компосту закисать при избытке дождей.
• Создает парниковый эффект, повышая температуру внутри бурта (вала).

Для укрытия компоста подходят технические полиэтиленовые пленки или специализированные силосные пленки, которые отличаются высокой прочностью.